水性防腐漆和油性防锈漆的区别

水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改---策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。

水性防腐漆能在---的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等---环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用5年以上。

油性防锈漆是保护金属表面免受---、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

油性防锈漆的防锈颜料是防锈漆的重要组成部。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属的防锈性是由于具---片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

水性防腐漆介绍

水性防腐油漆是由水性防腐专属的树脂、颜料、填料、以及进口的防锈颜料和功能助剂等精制而成的。产品中不添加铅、铬、等重金属材料，水性防腐油漆具备的防腐性能，配套体系完善，性能方面，水性防腐油漆以清水作为稀释剂，对人体健康无害。

水性防腐油漆主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。现在各地都在积极响应油改---策，让水性防腐漆有了更多地施展空间，水性化也将是油漆市场的必然发展趋势。那么下面就给大家说说水性防腐漆和油性防锈漆的区别吧。

水性防腐涂料发生闪锈的原因

水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的---水平取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低ph时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。

水性涂料的成膜有个过程，任何一块金属都不是纯净与平滑的，由此会产生出一个个的不同电位的小块，不同电位小块之间就会有电生，金属氧化由此发生而形成锈斑，即闪锈。从这些不同的说法能够看出，闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越---，这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为---的原因。

如何能减少耐高温漆的损耗？

1、控制好施工温度也有利于减少耐高温漆的损耗，一般z佳温度在5~40度之间，湿度为90%以下。因此，春、夏、秋三个季节都较适合耐高温漆的施工。

2、新墙体墙面的粉尘异物、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不---的耗损，所以要先将墙面的所有粉尘异物等刷掉，所有裂缝、剥落处要填缝并整平。开始施工时，对相邻的墙面要作遮挡措施，以免喷上涂料。

3、涂刷方法墙面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滚涂、喷涂三种。从耗漆量这一项来说，喷涂相对费漆，而刷涂和滚涂耗漆量较低。

---表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。

而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。

耐高温油漆又称高温漆或耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。有机硅耐高温漆有改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用郑州实创高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。